Fl-aħħar ċemplikejt il-feeds u l-veloċitajiet. Il-mogħdijiet tal-għodda tal-CAM kienu bla difetti. Il-Mitħna CNCgħamel xogħolha.
Tiegħekpartijiet tal-aluminju tad-dwanahija dimensjonali perfetta. Tgħaddi l-ispezzjoni CMM b'kuluri li jtajru. Imma żżommha f'idejk, tirrealizza xi ħaġa: tidher qisha prototip mhux maħdum. Marki tal-qtugħ direzzjonali jkopruha, l-elementi jħalluha kompletament mhux protetta, u hija nieqsa minn dak premium, tħossok lest.
Li jkollna l-ġeometrija tajba hija biss l-ewwel nofs tal-battalja tal-manifattura. It-tieni nofs huwa l-finitura tal-wiċċ.
Jekk taħdem bl-aluminju, x'aktarx se tara żewġ callouts ta 'blueprint komuni. Dawn huma sandblasting, li spiss jissejħu bead blasting, u anodizing.Jekk int disinjatur tal-ħardwer aktar ġdid, student tal-inġinerija mekkanika, jew xerrej li qed jinnaviga f'katina ta' provvista konvoluta, li ssib meta tuża liema jew jekk għandek tgħaqqadhom-tista' tkun uġigħ ta' ras assolut.
Ejja nitbiegħdu mid-definizzjonijiet sterili tal-kotba. Illum, ser nesploraw kif dawn iż-żewġ proċessi jaħdmu fuq l-art tal-ħanut. Aħna ser tkopri kif jistgħu jaffettwaw tolleranzi stretti.
Aħna nispjegaw għaliex il-partijiet xi drabi jirritornaw b'lewn vjola minflok iswed veru. Aħna ser nuru wkoll kif tispeċifika finitura b'mod korrett. Dan jgħin lill-ħanut tal-magni jevita li jħassar il-lott tiegħek.

Bead Blasting vs Sandblasting: Il--Trattament Mekaniku minn qabel għall-Maċinazzjoni CNC
Fil-manifattura ta 'preċiżjoni tal-lum, stampar jista' jgħid "sandblasting" għall-aluminju jew l-istainless steel. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, dan ifisser l-ibblastjar tax-xoffa. Rari nużaw ramel tas-silika reali llum minħabba li n-nifs tat-trab tas-silika jista 'jikkawża s-silikożi, marda fatali tal-pulmun.
Blasting huwa proċess purament mekkaniku. Aħna tagħbija l-parti tiegħek ġo kabinett issiġillat. Aħna nużaw arja bi pressjoni għolja-biex nisfgħu midja li joborxu fuq l-uċuħ tal-metall.
X'jagħmel fil-fatt fuq livell mikroskopiku:
· Imsaħ il-marki tal-għodda:Blasting jaġixxi bħal gomma ġgant u uniformi. Meta mitħna tat-tarf taqta 'metall, tħalli qċaċet mikroskopiċi u widien (Ra tiegħek jew ir-Rughness tal-wiċċ).
Blasting imrietel 'l isfel mill-qċaċet. Tkisser il-linji li jħallu l-għodod tal-qtugħ. Jħalli finitura uniformi, matte jew satin mhux-direzzjonali.
· Tnaddaf u deburrs:Tneħħi bil-qawwa burrs ċkejkna fuq it-truf tat-toqob tapped. Tneħħi wkoll żebgħa qodma, sadid, skala, jew ossidazzjoni.
· Preparazzjonijiet għall-kisi:Jekkkisja tat-trab, żebgħa, jew applika Cerakote għall-parti aktar tard, għandek bżonn blasting. Kisi likwidu u trab jeħtieġ qabda mekkanika. Blasting roughens il-wiċċ biex toħloq "mudell ta 'ankra." Jagħti n-nisġa taż-żebgħa biex taqbad, u għalhekk ma titfax aktar tard.
Il-Midja Jgħodd: Ma tistax Tgħid "Blast It"
Aħna mhux biss nużaw tip wieħed ta 'naqal. Dak li aħna tagħbija fil-kabinett tal-blasting jibdel il-proprjetajiet fiżiċi tal-parti tiegħek.
· Żibeġ tal-ħġieġ (L-Istandard):Dan huwa l-go-għall-partijiet CNC tal-aluminju. Żibeġ tal-ħġieġ huma perfettament tondi.
Huma ma raw jew shear il-metall; minflok, huma "peen" dan, martell. Dan jagħtik finitura matta lixxa u premium mingħajr ma tiekol b'mod aggressiv il-materjal bażi tiegħek. Aħna tipikament nużaw żrar #80 sa #120 għal finitura kożmetika.
· Ossidu tal-Aluminju (L-Aggressur):Dan l-għalf huwa angolari, qawwi, u aggressiv ħafna. Fil-fatt jaqta 'fil-metall. Aħna nużaw biss l-Ossidu tal-Aluminju biex ineħħu l-ossidazzjoni qawwija.
Aħna nużawha wkoll biex nippreparaw parti għal kisja industrijali heavy-duty. Jekk blast parti rqiqa tal-aluminju b'ossidu tal-aluminju oħxon, tista 'tnaqqar il-metall. Dan jista 'jrovina t-tolleranzi dimensjonali tiegħek.
· Żibeġ taċ-ċeramika:Dawn jolqtu aktar u jdumu aktar mill-ħġieġ. Huma jipprovdu finitura konsistenti. Applikazzjonijiet aerospazjali u mediċi spiss jużawhom. Dan huwa importanti meta l-kontaminazzjoni minn żibeġ tal-ħġieġ imfarrka tkun ta 'tħassib.
Il-Verifika tar-Realtà (Għaliex l-ibblastjar mhux biżżejjed)
L-ibblastjar ibiddel in-nisġa tal-wiċċ tal-metall tiegħek, iżda prattikament ma jagħti l-ebda ilqugħ kimiku. Komponent tal-aluminju xoff-blasted huwa bażikament metall vojt u reattiv ħafna. Minħabba li żiedet l-erja tal-wiċċ billi tagħmilha matta, se jissaddad aktar malajr minn parti lixxa bil-makna.
Jekk tħalli parti tal-aluminju friska f'kamra umda, ittebba. Jekk tmissha bl-idejn vojta, żjut naturali u aċidi ħfief minn subgħajk jistgħu jixxarrbu fil-finitura matte. Dan jista 'jikkawża tbajja skuri u dejjiema tal-marki tas-swaba'.
Biex tipproteġiha, għandek bżonn il-kimika.

Anodizzazzjoni ta 'l-aluminju: Ħolqien ta' Armor Elettrokimiku Durabbli
L-anodizzar ma jolqotx il-parti tiegħek bil-blat. proċess elettrokimiku użat primarjament fuq metalli mhux tal--ħadid bħall-aluminju, il-manjeżju u t-titanju.
Minflok ma żżid kisja fuq il-metall, bħal żebgħa jew kisja tat-trab, l-anodizzar jibdel il-wiċċ tal-metall.
Tibdel il-wiċċ f'qoxra protettiva. Nieħdu l-parti ta 'l-aluminju mnaddfa tiegħek u ngħaqqduha fuq tagħmir tat-titanju jew ta' l-aluminju. Imbagħad ngħadduha f'banju ta 'aċidu, ġeneralment aċidu sulfuriku. Sussegwentement, inħaddmu kurrent elettriku dirett minnu.
Dan iġiegħel lis-saff ta 'ossidu li jseħħ b'mod naturali fuq l-aluminju jikber b'mod esponenzjali. Qed toħloq b'mod effettiv kisja densa iżda poruża, organizzata b'mod preċiż ta' ossidu tal-aluminju (Al₂O₃)-wieħed mill-aktar materjali iebsa fid-Dinja-imkabbra direttament mill-metall bażiku ta' taħt.
Id-dekodifikazzjoni tal-MIL-A-8625 Spec (The Industry Bible)
Biex tħoss li taf x'qed tagħmel fuq ordni ta' xiri, ma tistax tikteb biss Anodize Black. Għandek bżonn tagħmel referenza għall-ispeċifikazzjoni tal-istandard tad-deheb:MIL-A-8625. Hawn hu t-tqassim prattiku tat-tipi li fil-fatt tiltaqa' magħhom fuq l-art tal-ħanut:
Tip II (Anodizzar Sulfuriku Standard)
Dan huwa l-workhorse assoluta tal-industrija. Tikber saff ta 'madwar 5 sa 25 mikron (0.0002" sa 0.001") ħoxnin.
· Il-Proċess taż-Żebgħa:Hekk kif l-aċidu u l-elettriku jibnu s-saff tal-ossidu, dan jikber bħal xehda mikroskopika. poruż ħafna. Ladarba barra mill-aċidu, nistgħu ngħaddsu l-parti f'tank imsaħħan ta 'żebgħa organika. Dawk il-pori mikroskopiċi jaġixxu bħal sponża, u jxarrbu l-kulur-iswed, aħmar jgħajjat, blu skur, deheb, isemmu.
· Is-Siġill:Wara ż-żebgħa, il-parti titqiegħed f'ilma jagħli jew f'soluzzjoni ta 'aċetat tan-nikil. Dan jikkawża li l-pori jintefħu magħluqa, "issiġillar" b'mod permanenti ż-żebgħa ġewwa l-metall. Il-kulur huwa litteralment parti mill-aluminju, għalhekk qatt mhu se jitqaxxar jew jitfarfar.
· L-aħjar għal: Tastieri mekkaniċi apposta, chassis tad-drone, elettronika għall-konsumatur, u partijiet tal-ilbies-karozzi.

Tip III (Anodizzazzjoni Hardcoat)
Dan mhux biex l-affarijiet jidhru pjuttost; dan huwa għal applikazzjonijiet serji ta 'inġinerija li jikkastigaw.
· Il-Proċess:Aħna kessaħ il-banju tal-aċidu sulfuriku għal kważi l-iffriżar (madwar 32 grad F / 0 grad). Imbagħad ngħollu l-vultaġġ ħafna. Is-saff tal-ossidu li jirriżulta huwa oerhört oħxon-normalment minn 25 sa 50+ mikron (0.001" sa 0.002").
· Rock Hard:Hardcoat tolqot madwar 60-70 fuq l-iskala Rockwell C (HRC). Kważi iebes daqs l-azzar tal-għodda mwebbes. Joffri reżistenza estrema għall-ilbies u saħħa dielettrika.
· Il-Qabda tal-Kulur:Minħabba li s-saff huwa oħxon u dens, isir griż skur, taż-żebbuġa jew tal-bronż. Jiddependi fuq il-liga. Għalhekk, huwa terribbli għal żebgħat qawwi. Tista 'tiżbigħha sewda, iżda li tipprova tikseb "Aħmar tat-Tip III" qawwi hija kimikament impossibbli.
L-aħjar għal: Pistuni tal-magni ta'-prestazzjoni għolja, binarji li jiżżerżqu, valvi idrawliċi, armi tan-nar tattiċi, u ġonot robotiċi.
In-Nassa tal-Liga: Għaliex l-Għażla tal-Materjal Tiegħek Tiddetta l-Finish
Mhux l-aluminju kollu anodizza l-istess. L-elementi tal-liga (silikon, ram, żingu) jinterferixxu severament mar-reazzjoni elettrokimika.
· Serje 6000 (6061-T6 / 6063):It-tfal tad-deheb tal-magni u l-anodizzar. Fihom manjesju u silikon, li jilagħbu tajjeb mal-aċidu sulfuriku. Huma anodize beautifully, jikbru saffi uniformi, u jieħdu żebgħa vibranti perfettament.
· Serje 7000 (7075-T6):Il-piż tqil aerospazjali. Iebsa daqs id-dwiefer, iżda għandha kontenut għoli ta 'żingu. Anodizza tajjeb għall-protezzjoni, iżda ż-żingu jikkawża li s-saff tal-ossidu jsir isfar, imdardar jew griż. Iż-żebgħa ta '7075 kuluri brillanti hija riskju enormi; żomm mal-kuluri skuri jew iswed.
· Serje 2000 (2024):Ħmar il-lejl assolut tal-ħanut-art. Il-kontenut għoli ta 'ram jaġixxi bħala ħalliel elettriku fil-banju tal-aċidu. Ir-ram jinħall, u jħalli ħofor fil-metall u saff ta 'ossidu dgħajjef u inkonsistenti ħafna. Evita l-anodizzar 2024 sakemm ma jkunx strettament għal-resistenza minima għall-korrużjoni.
· Aluminju fondut (A380 / A356):L-ikkastjar huma mimlija silikon biex jgħinu l-fluss tal-metall likwidu fil-forom. Is-silikon ma anodizzax. Jekk tipprova anodizza parti mitfugħa, tidher qisha żibel skur, nugrufun-mgħotti u mċappas. Anodizzax ikkastjar; żebgħa jew trab iksihom minflok.
Differenzi Core: Xoffa Blasting vs Anodizing Paragun Chart
Ejja nġabru fil-qosor il-fatti mhux ipproċessati sabiex tkun tista 'tieħu deċiżjoni malajr.
|
Karatteristika |
Blasting tax-xoffa |
Anodizzar (Tip II / III) |
|
Proċess Fundamentali |
Fiżika/Mekkanika (midja tal-isparar). |
Elettrokimiku (aċidu + elettriku). |
|
Protezzjoni mill-korrużjoni/sadid |
Żero. Iħalli metall vojt, reattiv ħafna. |
Eċċellenti. Sopravivenza mijiet ta 'sigħat fit-testijiet tal-isprej tal-melħ. |
|
Ilbes Reżistenza |
Xejn. Attwalment jagħmel il-wiċċ aktar artab għall-grif. |
Tip II huwa deċenti; It-Tip III huwa oerhört iebes (60+ HRC). |
|
Ħares Kosmetiċi |
Jagħti tessut uniformi matte/satin. Ebda bidla fil-kulur. |
Kuluri sinjuri (jekk miżbugħin) bi ileqq metalliku. |
|
Impatt Dimensjonali |
Minimi. L-aktar biss taffettwa l- RaRa valur tal-ħruxija. |
Tkabbar il-parti. Tip II iżid ~ 5-10µm; It-Tip III iżid ~25µm+ għal kull wiċċ. |
Il-Kombinazzjoni tad-Deheb: Tikkombina l-Bblasting taż-żibeġ u l-Anodizzazzjoni għal Finituri Premium
Jekk qed tfassal prodott għall-konsumatur premium, ma tagħżelx bejn dawn iż-żewġ proċessi. Tuża t-tnejn f'sekwenza stretta.
Jekk magna parti u poġġiha dritta fit-tank anodizing, anodizing se jissakkar f'kull għodda marka, scratch, u chatter linja. Minħabba li s-saff ta 'anodize huwa kemmxejn trasluċidi, fil-fatt jenfasizza d-difetti tal-magni. Biċċa tleqq u kkulurita ta 'ruttam se tkun kif tidher.
Hawnhekk hawn ir-riċetta-istandard tal-industrija għal dak il-finitura premium, bla difetti, stil MacBook-:
Makkinar CNC:Aqta 'l-ġeometrija.
Blasting tax-xoffa:Laqtuha b'żibeġ tal-ħġieġ ta' 120 żrar biex toqtol il-marki tal-għodda u toħloq tessut artab u matta.
Tindif u Inċiżjoni Kimika:Il-ħanut ta ' l-anodizing tgħaddas il-parti fil-inċiżjoni alkalina ħafifa biex tnaddaf it-trab blasted. (Nota: L-inċiżjoni se kemmxejn "iddewweb" il-qċaċet li jaqtgħu tal-blast, ittaffi n-nisġa saħansitra aktar).
Tip II Anodize:Kabbar is-saff ta 'ossidu poruż.
Żebgħa u Siġill:Għaddasha f'żebgħa sewda (jew ikkulurita) u issiġillaha f'ilma jagħli.
Ir-Riżultat: L-ibblastjar mekkaniku jagħti tessut artab u kontra d--dija. L-anodizzar kimiku jagħti kulur għani u protezzjoni dejjiema, reżistenti għall-grif-. Huma par imqabbla. Ma tistax tikseb finitura premium mingħajr ma tagħmel it-tnejn.

Linji Gwida DFM: Disinn ta 'Partijiet CNC Custom għall-Anodizzazzjoni u l-Bblasting
Jekk hemm ħaġa waħda li tikkawża logħbiet tal-għajjat bejn inġiniera tad-disinn u ħwienet tal-magni, hija t-tolleranzi tal-kisi. It-tolleranzi tal-kisi ħafna drabi joħolqu blind spots tal-irfinar. Jekk tpoġġi "Anodize Type III" fuq il-blueprint tiegħek u ma taħsibx dwar il-fiżika tal-proċess, int se tiskrappja l-partijiet tiegħek.
The Threaded Hole Nightmare
Ftakar, l-anodizzar huwa kisi li jikber. Jippenetra l-metall 50% u jikber 'il barra 50%. Jekk għandek toqba snug M3 jew 4-40 tapped u inti tapplika tip III hardcoat anodize, id-dijametru jista 'jiċkien. It-toqba tista 'tiċkien sa 0.002".
Il-kamin tal-magna standard tiegħek se jorbot. Jekk tipprova sfurzah, il-kamin se marrara. Jekk tgħaddi vit ta 'l-azzar mit-toqba biex tnaddafha, l-ossidu ta' l-aluminju 60-HRC se jittaffa malajr jew ikisser.
Id-DFM Waħħal: Poġġi nota sfaċċata fuq it-tpinġija tiegħek: "Maskra t-toqob bil-kamin u t-toqob tal-pin tal-kavilji kollha kritiċi qabel l-anodizzar." Il-ħanut se jdaħħal manwalment plugs tas-silikonju fit-toqob tiegħek sabiex jibqgħu vojta, aluminju operabbli.

In-Nassa tal-Fsada tal-Aċidu-Out (Biki).
Jekk id-disinn tiegħek fih toqob għomja fondi, ippressati-f'labar, jew ħjatat tal-folji tal-metall mitwija, għandek nassa. Matul il-proċedura, is-sistema timbotta l-aċidu sulfuriku f'dawn ix-xquq stretti. Jekk il-ħanut ma jinnewtralizzax u laħlaħ il-parti b'mod aggressiv, dak l-aċidu maqbud se joħroġ bil-mod matul il-jiem li ġejjin.
In-nies isejħu dan "biki" jew "fsada-barra." L-aċidu jiekol iż-żebgħa madwar it-toqba, u jħalli halo ikrah abjad jew metall vojt madwar il-karatteristiċi tiegħek.
Id-DFM Waħħal: Evita toqob għomja fil-fond jekk possibbli. Jekk tassew għandek bżonnhom, iddikjara li l-partijiet għandhom ikunu mnaddfa bis-sħiħ ultrasoniku u newtralizzati wara l-anodizzar.
Il-Marki Inevitabbli tar-Rack
L-anodizzazzjoni teħtieġ l-elettriku. Biex tikseb l-elettriku fil-parti, trid fiżikament tikklampja l-parti għal rack tat-titanju jew tal-aluminju. Il-post fejn ir-rack jigdem fil-metall mhux se anodizza. Se tibqa 'ċikatriċi żgħira tal-metall vojta.
Il-Waħħal tad-DFM:Tħallix il-ħanut raden fejn clamp it. Huma ser jikklampjawha kull fejn huwa l-aktar faċli għalihom, li jista 'jkun eżatt fuq il-wiċċ ta' quddiem tal-bezel kosmetiku sabiħ tiegħek. Żid nota mal-istampar tiegħek: "Lokazzjonijiet aċċettabbli tal-marki tar-rack: ġewwa l-wiċċ tal-qiegħ, jew ġewwa t-toqob tapped."
Kisser it-truf li jaqtgħu tiegħek
L-anodizzar ma jikberx b'mod uniformi fuq kantunieri tal-leħja- li jaqtgħu 90 grad. Il-kurrent elettriku spikes f'punti li jaqtgħu, u joħolqu vojt jew "ħruq" li jwasslu għal tixlif tat-tarf.
Il-Waħħal tad-DFM:Dejjem iddisinja ċanfrin jew raġġ ta' minimu ta' 0.5mm (0.020") fuq it-truf ta' barra kollha tiegħek. Jgħin lill-kisi jikber bla xkiel u jwaqqaf lill--utent aħħari milli jaqta' idejh.
Konklużjoni
Li tikseb finitura premium mingħajr skrappjar tal-lott kollu tiegħek tirrispetta l-fiżika. L-ibblastjar tax-xoffa jibdel in-nisġa fiżika; anodizing jibdel l-istruttura kimika. Li tgħaqqadhom tagħtik dik id-dehra kożmetika, iżda tista 'toħloq ħafna nases dimensjonali.
Huwa għalhekk li nagħmlu l-affarijiet kif nagħmlu hawn fuqDazao. Naraw bejjiegħa tal-irfinar jaħarqu disinjaturi kull ġimgħa waħda. M'aħniex biss ħanut tal-magni li jħaddem il-kodiċi G- tiegħek.
Aħna ma nitfgħux il-partijiet tiegħek f'kaxxa tal-kartun sempliċi. Aħna mhux se nibgħathom lil fornitur tal-kisi bl-addoċċ. Aħna napprezzaw il-protezzjoni tal-ħjut M3 tiegħek.
F'Dazao, nittrattaw il-magni, il-midja tal-blast taż-żibeġ, il-ħtiġijiet tal-masking, u l-preparazzjoni tal-anodizzazzjoni bħala sistema waħda konnessa. Aħna nidentifikaw toqob għomja, truf li jaqtgħu, u tight bearing fits qabel ma naqtgħu l-ewwel ċippa fuq il-mitħna.
Qabel ma taġġorna l-fajls CAD tiegħek u tibgħat RFQ, ejja nindirizzaw id-diżastri tad-dinja reali-.
Hawn huma tweġibiet dritti u mhux iffiltrati għall-aktar uġigħ ta 'ras komuni li nisimgħu mingħand ix-xerrejja u l-inġiniera.

FAQs
Q1: Għaliex il-lott anodizzat iswed tiegħi sar vjola/bronż wara li qagħad fix-xemx għal ftit xhur?
A1:Dan huwa falliment klassiku tal--art tal-ħanut. Normalment, dan ifisser li l-ħanut ta 'l-anodizzar uża żebgħa organika irħas, jew b'mod aktar kritiku, huma invitat il-proċess tas-siġillar.
Jekk il-pori ma jagħlqux kompletament fit-tank ta 'l-ilma jagħli/aċetat tan-nikil, id-dawl UV jidħol u jiddegrada kimikament iż-żebgħa. Ukoll, jekk użajt aluminju tas-serje 7000, il-kontenut għoli ta 'żingu tiegħu jirreżisti żebgħa sewda profonda. Ħafna drabi tgħib għal lewn vjola jew bronż maż-żmien.
Q2: L-ibblastjar ta 'żibeġ tqil jaħbi dawk il-marki ta' chatter diżgustanti mill-pass tat-tqaxxir tiegħi?
A2:Le Blasting mhix Bondo, u mhix bastun maġiku.
Jista 'irattab u fade marki ħfief u ċkejkna tal-qtugħ li ħallew minn pass finali tal-irfinar.
Imma jekk il-mitħna tat-tarf tiegħek kienet tiċċaqlaq u tinqix guges fil-fond tista 'taqbad b'dwiefer, l-ibblastjar mhux se jirranġahom.
Tidwirdawk li jleqqu f'govijiet li jidhru matte-huwa kull ma se tagħmel. Huma xorta se jkunu totalment viżibbli. L-ewwel trid tiffissa l-għalf tal-magni, il-veloċitajiet u r-riġidità tiegħek.
Q3: Għandi bżonn ta 'twaħħil tal-istampa tal-bearing preċiż ħafna (tolleranza ta' 0.0005"). Nagħmel anodizza qabel jew wara?
A3: Qatt anodizza apressa ta' preċiżjoni-fit toqba. Il-ħxuna tal-kisi tista 'tvarja fil-livell mikroskopiku, u hija mhux maħduma wisq għal tajbin ta' ġarr bla xkiel. Żid nota fuq it-tpinġija tiegħek biex taħbi t-toqba kompletament waqt l-anodizzar.
Jekk għandek bżonn it-toqba anodizzat għal reżistenza aħjar għall-ilbies, magnaha taħt id-daqs apposta. Applika anodizzazzjoni hardcoat. Imbagħad itħan jew itħanha lura għad-daqs finali speċifikat.
Q4: Nista 'anodize fuq weldjatura TIG tal-aluminju?
A4:Teknikament iva, iżda se tħares kożmetikament atroċi. Il-virga tal-mili tal-iwweldjar (bħal ER4043) għandha għamla ta 'silikon u liga differenti mill-metall bażiku tiegħek.
Meta anodizza l-assemblaġġ iwweldjat, ix-xoffa tal-weldjatura ssir griż skur jew nugrufun-iswed. Il-bqija tal-parti tieħu l-kulur b'mod normali. Tenfasizza l-weldjatura minflok taħbiha. Jekk trid anodizza assemblaġġ iwweldjat, uża virga tal-mili 5356-dan il-kulur-taqbel ħafna aħjar, għalkemm xorta mhix perfetta.
Q5: Għaliex il-ħanut tal-anodizzar iċċarġja lili $ 300 biss biex jaħbi ftit toqob?
A5: Il-masking huwa brutali, xogħol manwali. Raġel fuq l-art tal-ħanut irid joqgħod taħt dawl qawwi. Huwa juża pinzetti, plaggs tas-silikonju apposta, u tejp ta'-temperatura għolja. Huwa jimblokka manwalment kull toqba li elenkat fuq 100 parti differenti.
Imbagħad għandu manwalment iġbedhom kollha barra wara l-ipproċessar. M'intix tħallas għat-tejp; qed tħallas għal sigħat ta' xogħol tedjanti u ta' konġestjoni-li jinduċu l-idejn-. Mask biss dak li huwa strettament funzjonalment kritiku.
Q6: I messed kompletament l-għażla tal-kulur. Nista 'biss strixxa l-anodizzar u nagħmel mill-ġdid?
A6: Tista ', imma huwa riskju kbir għat-tolleranzi tiegħek. Il-ħwienet jużaw banju tas-soda kawstika aggressiva ħafna (Idrossidu tas-Sodju) biex istrixxu l-anodizzar.
Jiekol is-saff tal-ossidu, iżda jiekol ukoll b'mod aggressiv xi ftit mill-aluminju mhux maħdum taħt. Jekk tqaxxar u terġa'-anodizza parti, titlef madwar 0.0005" sa 0.001" ta' materjal kullimkien. Jekk il-parti tiegħek għandha tolleranzi stretti, it-tqaxxir x'aktarx jibdelha fi-ruttam ta'-spec.
Q7: Sandblasting vs Bead Blasting-il-ħwienet tal-magni qed jużaw dawn it-termini b'mod interkambjabbli?
A7: Iva, kontinwament. Jekk titlob ħanut tal-magni għal sandblasting fuq parti tal-aluminju, ġeneralment jużaw żibeġ tal-ħġieġ f'kabinett. Għal wiċċ mhux maħdum ħafna, bħas-sandpaper-, staqsi għal Aluminum Oxide grit blast.
Dan jgħin biex tinħoloq adeżjoni qawwija taħt kisja ta 'trab oħxon. Ukoll, speċifika d-daqs taż-żrar.
Q8: Nista 'nikseb il-partijiet tiegħi tal-azzar jew tal-istainless steel anodizzati biex jaqblu ma' dawk tal-aluminju tiegħi?
A8:Le. Ma tistax anodizza l-azzar jew l-istainless steel. Jekk tpoġġi l-azzar f'tank ta 'anodizing, l-aċidu u l-elettriku se jattakkaw u jdubu malajr. Dan se jħassar il-parti tiegħek u l-banju kimiku tal-ħanut.
Għall-istainless steel ikkulurit, ħares lejn il-kisi PVD (Depożizzjoni Fiżika tal-Fwar) jew lewn bis-sħana. Biex tipproteġi l-istainless steel mis-sadid, nużaw proċess kimiku msejjaħ passivazzjoni. Ma jbiddilx il-kulur jew in-nisġa tal-metall.
